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    木制家具檢測標準

      木制家具檢測標準

    材質 主要材質:木質 其他材質:金屬,塑膠
        Major2.5Minor4.0

    項目

    檢測項目

    質量要求

    Major

    Minor

    備注
    1










    一般外觀檢測
    1.家具各部位表面顏色不能有色差,配件要求搭配協調
    2.表面不能粗糙及存在汚跡,油跡或雜質
    3.表面批鋒,刮花,裂紋,缺口,凹凸痕,毛刺起拱現象應控制好
    表面裝飾處理
    產品表面油漆及保護膜的附著力、耐腐性、耐磨性滿足相關要求
    1 皮膚及衣服能接觸到部位必須做到光滑,不能有碎片、毛刺及釘類等突出物,保持良好的觸摸感。
    2.車枳、雕花零部件的花型立體感明顯,鏟底平滑,過渡順暢,無明顯刀痕及多余木絲
    3.各種表面材料涂裝處理后,其質感、色面調、透明度、光澤度、仿古破壞及木紋等的表現效果要統一、協調。不能有明顯的人工造作的痕跡。顏色過渡平和,不可出現多色調現象
       
    2











    能,






    耐用性
    1.家具木材含水率要能適應該地氣候溫度,一般含水率8-12度之間
    2.家具承重零部件力學性能要滿足相關要求
    3.拉手等五金裝飾件耐腐蝕性測試要能通過要求
    4.布料要達到相關要求如(防火,防水,防油,防污)
    5.靠墊及坐墊的反彈性能要符合要求
       
    牢固性
    固定性結合處必須用可靠方式進行結合(結合方式如:膠接合、榫槽接合、釘接合(“U”釘、槍釘、“S”釘等)、木螺絲接合,不能出現松脫及搖擺及錯位現象
       
    密封性
    材料拼接處不能出現裂縫,拼接部位要接合緊密,同時要克服木材的伸縮性影響??刹扇∫韵麓胧哼B接部位增開通直工藝槽,分“V”、“U”型二種。
       
    遮光性
    產品有些部位需遮光、防塵處理。柜子的門必須裝遮光條;柜類家具底層、中層裝防塵板,確保門內或抽屜清潔、干凈。



       
    完全性和穩定性
    當把兩個柜門打開90度后,用手向前輕拉,柜體不能自動向前傾翻;書柜門的玻璃要經磨邊外理;穿衣鏡和梳妝臺要安裝后
    背板,并用壓條把玻璃鏡面固定,不能有松脫及搖晃
    家俱驗貨程序

      一.了解產品:

      1.QC被分派到工廠后,首先須了解本公司的產品,掌握以下狀況:

      (1)新產品須先核對樣品的有關記錄。

      (2)老產品應參照以前的驗貨標準,警惕重大的錯誤,不許重犯。

      2.按訂單數量上的產品與工廠先行溝通,提示品質重點。

      二.追蹤工廠出貨進度及驗貨時間。

      三.線上檢驗:針對半成品先行檢驗。

      白身部分:

      1. QC在先了解產品的外觀,結構及功能后,應對照LEAD SHEET檢驗生產中的產品的材質、水份、材料規格、組立結構、使用的膠水、五金配件等。

      2.當工廠的白身完成后,QC應馬上與工廠的相關人員試組,要求工廠將產品的各配件全部按要求組立,QC應檢驗產品的結構:

      (1)房間組:

      A.床組檢驗是:

      a.測量床內徑:

      美式皇帝床(東岸):76〞×80〞;

      美式皇后床:60〞×80〞;

      美式皇帝床(西岸)也叫加州(加里福利亞州)大床:72〞×84〞。

      b.檢驗床側板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢。

      c.搖晃床頭、床尾(QC應自已控制好力度),然后檢驗有無松動、縫隙,掛鉤(螺桿)有無變形。

      c.組立的強度:用手握住面板將產品直接提起;(若力不夠,可請工廠員工幫忙)。將抽屜拉出后往

      下按;對自已認為存在安全隱患的地方進行加壓測試(如用手掰抽頭板)。

      (2)餐廳組:

      A.餐桌的檢驗是:

      a.組立腳的過程中檢驗孔位,掌握孔位的偏差程度及組立五金的長度。

      b.測量產品的外觀尺寸。

      c.測試餐桌的強度:在平地上用手握住短立水將餐桌前后晃動(力度要適中),檢驗三角木有無松

      動、爆裂等;然后用手按壓中板處,檢驗餐桌滑軌的強度,經過按壓餐桌不能下垂。

      B.餐椅:

      a.檢驗孔位與五金的搭配是否正確。

      b.組立是否容易。

      c.產品的外觀尺寸。

      d.測試水平性,不能有“三只腳”。

      e.測試結構強度:跪在座框上,用手扶住靠背用力地搖晃(或者將餐椅反放在平地上,然后用腳踩

      在后橫檔處,用自身體重往下壓)檢驗三角木有無松動、爆裂,五金有無松動等。

      C.碗碟柜(服務桌):檢驗的方法同房間組的柜子,另外注意:

      a.門玻的安裝,必須留有2mm的間隙,壓條(玻璃夾扣)不能有松動。

      b.層玻放置平穩,須留有2mm的間隙。

      c.燈具的孔位要居中。

      (3)茶幾組:

      a.檢驗面板的拼花是否符合要求。

      b.檢驗孔位與五金的搭配是否正確。

      c.組立是否容易。

      d.產品的外觀尺寸。

      e.測試水平性。

      f.測試結構強度:在平地上將組立好的產品水平推拉(或左右拖動),檢驗三角木有無松動、爆裂等。

      涂裝部分:

      1. 檢驗產品白身的不良,如砂光不良、膠印等。特別注意在白身過程當中所發現的不良工廠是否完全處理好,是否能在涂裝過程處理,否則不能進行涂裝。

      2. 對涂裝中易出現的問題進行重點提示。

      3. 檢驗涂裝是否按照色板的流程進行操作,各段的顏色是否同色板,有仿古效果的一定要注意對照效果,每隔1小時從線上抬1PCS到外面光線好的的地方對色。

      4. 注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。

      包裝部分:

      1. 確認涂裝的顏色是否符合公司要求。

      2. 檢查在白身、涂裝過程中的不良品原因是否還存在。

      3. 對包裝中出現的問題進行重點提示。

      四. 最終驗貨(抽檢):

      1.無驗貨不得裝柜,若有特殊情況請立即回報上司處理。

      2.驗貨員攜帶資料(LEAD SHEET、AI、驗貨重點、驗貨報告、色板、訂單數量、卷尺、水份表、相機)。

      3.由工廠通知我司業務,再由業務通知QC驗貨時間,如驗貨時間有誤超過一天,必須再另行通知。

      4.明確產品存入的位置,核對PO#、ITEM、并且清點數量是否正確,按公司比例在待檢外箱上蓋QC印章。抽檢產品必須是小單號碼。

      5.每個ITEM#都要拆箱檢驗。

      a.復查線上檢驗之缺失。

      b.數量須按規定進行抽檢:房間組1SET,餐廳組1SET,茶幾組2STES。

      c.抽檢品應能分別代表生產前、中、后期。

      6.開箱檢驗:

      a.先確定外箱的正嘜、側嘜印刷是否正確,并拍好照片。

      b.測量外箱尺寸,核對材積,寫在驗貨報告上。

      c.搖晃產品,檢驗包裝箱內是否有松動、異響。

      d.核對說明書、五金包是否正確。是否放在打開紙箱就能看到的位置,五金包是否固定好。試組須按

      說明書上的程序以消費者的立場去組立,切勿以專家的身份去做,才能發現問題,有問題應立即修

      正或通知公司處理(若自已一人組立不過來,也可請工廠幫助一起組立,QC在此時應注意察顏觀

      色,以便發現問題)。

      e.若發現重大問題,如無法組立、材質不對、涂裝不對,驗貨不通過時,應立即通知主管以便尋求

      改善方案。

      f.若發現小缺陷,請繼續抽檢,若缺失比例過高,應要求廠家拆箱重修待復查后才能出貨,此點最

      需要QC人員的專業能力及決斷力,該拆就拆,絕不可猶豫不決。

      g.產品組立好后,應附上紙卡顯示PO#、ITEM#及QC姓名、日期,拍好組立相片,另AI、HS印、

      MADE IN CHINA印、CS貼紙、對色檢驗、水份檢驗也要拍好照片留查,如有CSA標簽、UL標

      簽、夾縫標簽、布料標簽、公司金屬名牌及客人在紙箱要求貼上的膠紙都須拍照。

      h.驗貨完畢,詳細填寫驗貨報告并交由工廠經理簽字,若不通過則須詳細寫明原因交由工廠經理簽

      字并注明處理意見及復查時間。

      五.包裝上柜方式測試:

      1.郵寄包裝按郵寄標準進行測試。

      2.說明書放在一打開紙箱就能看到的地方,且須用釘針釘在一起,不可隨意丟入箱內,五金包須用釘

      槍固定在產品上。

      3.一般包裝方式測試:

      a.測試紙箱包裝:上下左右搖晃產品是否有異響,外箱封箱最少用2.5”寬的封箱膠帶。

      b.測試滾動來回各三次。

      c.測試1’高四個角六個面各試摔一次。

      d.經以上測試若有損壞:五金包散裝,內盒、桌腳松散,須重新改善直到OK為止。

      e.新改動包裝方式測試OK須拍照,并詳細記錄下來。


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